管道焊接的方法與焊前的清理操作

涿州市鑫寶弘機電設備有限公司經過多年的實戰經驗，今天給大家說一下目前管道焊接常用的方法有幾種，有焊條電弧焊(AW)、埋弧焊(SAW)、鎢氣體保護焊(GTAW)、熔化氣體保護焊(GMAW)、芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。

[一]芯焊絲電弧焊可以認為是熔化氣體保護焊的一種類型。其所使用的焊絲是芯焊絲，焊絲的芯部裝有各種組成成分的粉。

焊接時外加保護氣體，主要是CO2氣體，粉受熱分解或熔化，起著造氣和造渣保護熔池、滲合金及穩弧等作用。

芯焊絲電弧焊不另外加保護氣體時，叫做自保護芯焊絲電弧焊。

它是以粉分解產生的氣體作保護氣體，這種焊接方法的焊絲干伸長度變化不會影響保護效果，其變化范圍可大。

芯焊絲電弧焊有以下優點：焊接工藝性能好，焊道成型美觀；熔敷速度不慢、生產率不錯，可以進行連續地自動、半自動焊接；合金系統調整方便，可以通過金屬外皮和芯兩種途徑調節熔敷金屬的化學成分；能耗不算高；綜合成本還行。

缺點是制造設備復雜、制造工藝技術要求高、芯焊絲保管要求高和焊絲很容易受潮。芯焊絲電弧焊可以應用于大多數黑色金屬各種厚度、各種接頭的焊接。

[二]下向焊是從引進的一種適用于管道環縫焊接的工藝方法。它是指在管道焊縫的前端引弧，向下焊接的一種工藝方法。下向焊具有生產速率不錯、焊接質量好的優點。

[三]焊條電弧焊的優點是設備簡單、輕便、操作靈活，可以適用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以適用于難以達到的部位的焊接。

缺點就是對焊工操作技術要求高，焊工培訓費用大，勞動條件差，生產速率不算高，不適于特別金屬及薄板的焊接。

焊條電弧焊配用相應的焊條可適用于大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。

[四]埋弧焊可以采用大的電流，在電弧熱的作用下，一部分焊劑熔化成熔渣并與液態金屬發生液態冶金反應。

另一部分熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產生物理化學反應，改進焊縫金屬的成分及性能；另一方面還可以使焊縫金屬緩慢冷卻，防止裂紋、氣孔等缺陷的產生。與焊條電弧焊相比，其大的優點就是焊縫質量不錯，焊接速度不慢，勞動條件好。

因此，它特別適用于大型工件的直縫及環縫的焊接，而且多采用機械化焊接。