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焊接材料的使用需遵循哪些規則?

添加時間:2021-05-05 10:13:55   瀏覽次數: 次    【 】   打印   關閉窗口

最近好多人都在問焊接材料的使用需遵循哪些規則,今天涿州市鑫寶弘機電設備有限公司給大家說一說。

1、對于異種鋼的焊接應慎重選用焊條,要盡量的避免因焊條選用不當而出現的熱裂紋或高溫熱處理后所引起σ相析出,使得金屬脆化。一般選用是參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準來進行選用的。

2、要盡量的采用短弧焊接,一般在2-3毫米的范圍,因為電弧過長會造成熱裂紋。

3、為防止因加熱而產生的晶間腐蝕問題,焊接的電流不宜過大,一般要比碳鋼焊條低20%,并且電弧的長度不一過長,層間快冷,以窄道焊為宜。

4、我們常見的不銹鋼焊條一般有鈦鈣型和低氫型兩種。而不銹鋼焊條在進行焊接時要保持干燥。為了避免裂紋、凹坑、氣孔等缺陷的出現,鈦鈣型皮在焊前要經過150-250℃的烘干處理,時間要在一小時左右,而低氫型皮在焊前則要經過200-300℃烘干,時間也是在一小時。但需要注意的是不能多次的重復烘干,否則皮很容易脫落。

5、在進行焊接的焊口要清理干凈,同時要注意不要讓焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。

焊接材料應該根據母材的化學成分、力學性能以及焊接性能并結合壓力容器的結構特點、使用條件和焊接方法綜合考慮來選用焊材,需要時可以通過試驗進行確定。焊縫金屬的性能需要要高于或者等于相應母材標準規定值的下限或達到圖樣規定的技術條件要求。20年代又研制出優良的厚皮焊條,焊條遂成為普遍應用的焊接材料。30年代,人們把皮材料制成粒狀焊劑,配合焊絲用于埋弧焊。40~50年代,發展了利用氬等惰性氣體和二氧化碳氣體的氣體保護電弧焊方法,使這些氣體成為一種重要的焊接材料。50年代以來,隨著釬焊技術的進步,又出現了多種釬料和釬劑。 

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