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脈沖氬弧焊機怎樣調焊機方法

添加時間:2020-09-12 10:10:32   瀏覽次數: 次    【 】   打印   關閉窗口

       1、調節氬氣bai流量: 氬氣流du量過小,保護氣流軟弱無zhi力,保護效果不好,易產生dao氣孔和焊縫被氧化等缺陷;若氣流量過大,容易產生紊流,保護效果也不好,還會影響電弧的穩定燃燒。

       位置1的焊接不需要對零件充氬氣保護,只需調節焊槍的氣體流量,氬氣流量調節到7~10 l/min較好。

       2、確定焊接速度: 焊接速度增加時,熔深和熔寬減小,焊接速度過快,容易產生未熔合及未焊透,焊接速度過慢,則焊縫很寬,而且還可能產生焊漏、燒穿等缺陷。

手工鎢極氬弧焊時,通常是根據熔池的大小、熔池形狀和兩側熔合情況隨時調整焊接速度。

       3、調整鎢極伸出長度: 為防止電弧過熱燒壞噴嘴,通常鎢極端部應伸出噴嘴以外。鎢極端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度,鎢極伸出長度越小,噴嘴與工件間距離越近,保護效果越好,但過小會妨礙觀察熔池。

       焊接法蘭時,鎢極伸出長度為3mm~6mm較好。

       4、焊機就是為焊接提供一定特性的電源的電器,焊接由于靈活簡單方便牢固可靠,焊接后甚至與母材同等強度的優點廣泛用于各個工業領域,如航空航天,船舶,汽車,容器等。


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